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一布三油环氧树脂防腐,三布五油防腐,环氧树脂防腐,玻璃钢防腐 |
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供应三布五油防腐，五布七油防腐，两布四油防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐，钢结构防腐，管道防腐等。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理 1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收： A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础干燥、清洁，达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。涂层管有外涂层管，内涂层管，内外涂层管。通常采用的涂料有塑料，环氧树脂，煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。镀锌管又分为KBG管，JDG管，螺纹管等按用途分类1.管道用管。如：水，煤气管，蒸汽管道用无缝管，石油输送管，石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
(3)钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm，预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。(4)板，墙，壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm，梁，柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 A、根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面。 B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪，并做好标记分类堆放。 C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处，贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而的焊接规范。防腐油漆要求严格的涂装前处理 
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，做法包括一布三油，二布四油，三布五油，四布六油，五布七油等（依此类推，油，涂，胶比布多二遍）。3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油，二布四油，三布五油，四布六油，五布七油等（依此类推，油，涂，胶比布多二遍）。 。执行以下相关：
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》
Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：A，具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸，碱，盐及其水溶液，常对37%HCI，85%的HO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH，45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是的防腐材料。B，具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 防腐施工方案主要原辅材料的选择：1环氧树脂凡含有环氧基的化合物且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。C，固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环氧树脂收缩率小。D，具有的耐热性能。
Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 连续铺衬到设计要求的层数或厚度后，应自然固化24h，即可进行封面层施工。根据顾客要求及地面要求量身订做您的防腐施工方案！要求中度以上防腐要求的地面，墙面等各种表面，根据程度选择玻璃钢防腐衬里，环氧防腐地坪，玻璃钢防腐地坪，基重防腐地坪等。施工：钢材：将所有粗糙的焊缝，表面的棱角磨圆并焊接时的溅熔物，掉表面的油脂，油污和其它污染物。玻璃钢增强层：主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用。6玻璃钢防腐层的力学性能，现场工况应力，应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。
黄石一布三油环氧树脂防腐公司贯彻执行现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，工程造价，建设投资。 3>，连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：1，玻璃纤维布应剪边，涤纶布应进行防收缩的前处理。2，先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，贴实，其上再涂一层胶料，再衬上一层纤维增强材料，连续铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应一至二层纤维增强材料。
2. 选用施工工艺成熟可靠；整个防腐工程能使用。
3. 立足投资省、使用寿命长。
4. 本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则，采用经过实践考验的成熟的新工艺技术，技术含量，完善节约措施。 玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关：CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 黄石一布三油环氧树脂防腐公司
涂刷底漆基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角，夹缝，麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求。施工方案选择的重要性
1．在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础，特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致好评。粘接宽度一般不于50mm
2．在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间，主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 黄石一布三油环氧树脂防腐公司
防腐施工方案主要原辅材料的选择：
1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点： A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。5涤纶布:用于frp防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 1.3.表面应光滑平整。1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层，纤维，环氧树脂结块。异物夹杂，色泽明显不均等现象。2.固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。2.2.用手或敲击制品发出的声音应清脆。
2 酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点： A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。 B、具有良好的工艺性能，具有良好的防腐蚀性能、防水性能根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。
3不饱和树脂 不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新的新产品，它具有以下特点： A、具有的韧性，防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
防腐层结构设计： 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，过氯防腐油漆以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 主要船舶涂料跨国公司——挪威佐敦3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水，防火，防曝晒等措施。4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。环氧树脂玻璃钢施工顺序：涂布底层树脂-→固化-→增强措施-→铺贴玻璃丝布至设计层数-→固化，修整-→涂布罩面树脂-→固化。
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