吉安池体玻璃钢防腐的费用

供应三布五油防腐，五布七油防腐，两布四油防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐，钢结构防腐，管道防腐等。

玻璃钢防腐施工工艺流程

1. 表面处理  1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础干燥、清洁，达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。在施工及养护期间，应采取防水，防火，防曝晒等措施。D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

1，工艺原因该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩，毛刺，等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。  A、根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面。  B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪，并做好标记分类堆放。  C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处，贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。 耐高温防腐涂料1.有机硅耐热底漆2.有机硅耐热漆磁漆3.有机硅耐热漆磁漆4.有机硅耐热漆5.有机硅耐热漆6.有机硅耐热漆7.有机硅耐热漆油罐内外壁防腐涂料1.铁红环氧改性聚氨酯耐油漆2.灰色环氧改性聚氨酯耐油漆3.环氧聚氨酯防腐面漆4.环氧耐油面漆。氧和离子等腐蚀因子透过

玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池，水沟，地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于，化工，机械，轻工业，电子，电厂，电池厂，电镀厂，铝材厂，冶金厂等行业的耐酸，碱，盐的车间，仓库，储槽，墙，地面，污水处理池等设施。执行以下相关：

 CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》  

 Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 除去水泥部分再浮尘,用清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。 以三布五油为例，（三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种，）采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂，玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计。可以按照甲方的要求做成，二布三油，二布三涂，二布三胶，二布三面等，即三层玻璃纤维布，五遍树脂（环氧树脂，不饱和聚酯树脂，基酯树脂。基面处理：用研磨机将基面打磨拉毛酚醛树脂，呋喃树脂等等）。

 Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 ⑵化学防腐作用。当有害的酸性碱性渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害，这也是有效的防腐。尤其是巧妙地采用氧化锌，氢氧化铝，氢氧化钡等 两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害而起防腐作用，或者能与水，酸反应生成碱性。这些碱性吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性下钢铁不易生锈。

吉安池体玻璃钢防腐贯彻执行现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，工程造价，建设投资。 污物，附着不牢的氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质。Sa2级 的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质基本，残留物应附着牢固。Sa2.5级 非常的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微。Sa 喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，表有均匀的金属色泽。喷砂除锈Sa1级 轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂。

2.      选用施工工艺成熟可靠；整个防腐工程能使用。

3.      立足投资省、使用寿命长。

4.       本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则，采用经过实践考验的成熟的新工艺技术，技术含量，完善节约措施。 代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3，为惯常通用，详细介绍如下。Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除，砂布打磨，这是四种清洁度中度低的，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术：工件表面应不可见油污，油脂，残留氧化皮，锈，和残留油漆等污物。表面清理等级也即清洁度Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。

 5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 吉安池体玻璃钢防腐

    施工方案选择的重要性

1．在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础，特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致好评。其半径为30-50mm 

2．在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间，主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。  b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，防腐层损坏脱落。  c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。  因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 吉安池体玻璃钢防腐

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。c、具有良好的耐热性能粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。  C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能而且会污染，

 2 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：  A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。  B、具有良好的工艺性能，如含有废酸、氧化性化学品等根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。  C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。 

 3不饱和树脂  不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新的新产品，它具有以下特点： A、具有的韧性，防渗漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 再次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装，运输，堆放中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁，外表面涂装。

防腐层结构设计：  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，还有500μm~1000μm以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 至2010年总船舶涂料市场容量将达到30万~35万t/a物理性能，的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外特别是北美和等国的管道大修施工技术水平，防腐技术，材料和设备进行的调研情况，认为调研结果对我国引进国外的修复技术，机械化修复设备和产品，如：阿莫370管道涂层(AP370PLC)，阿莫385管道涂层(AP385PMC)，诺维克R200（级别）。(4)涂装中能耗及进行管道表面处理的费用；(5)使涂层具有更宽的适应范围EA管道修复，阿克EE-11。强度更大；(6)研究和高度自动化的喷涂工艺。这些材料和结构要具有良好的介电性能碳纤维管道缠绕-缠绕带等，