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风电塔筒补漆写字防腐 |
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如何对风电塔筒做防腐处理
人类利用风能的历史很久远，如今风力发电已经成为人类重要的能量来源。由于海面上风力大、持续时间长，人们就不断开发离岸发电工程。但同时海风速度高，会加重对风力发电机塔筒的损伤，尤其风浪中夹杂盐碱成分，更加对塔筒造成腐蚀，为了延长发电机的使用期限，洛阳风电塔筒清洗防腐公司提醒你需要加强对塔筒的防腐处理。
用喷漆的方法可以实现风力发电机塔筒防腐，不过不同部分的防腐工作需要用到不同的喷漆工艺。塔筒除受到盐雾侵袭外，还会受到温差巨变、紫外照射等的影响，不同因素造成的损伤需要用不同方法。如果发电机安装在乡村，远离大海的地方，它又会受到其它方面的损伤，洛阳风电塔筒清洗防腐公司会根据腐蚀程度和环境条件确定防腐方法。
塔筒的外壁受到的侵害会比较严重，需要多层喷涂，既做到增加它的坚硬程度，又能防止继续腐蚀和氧化。这里一般会用富锌底漆，利用冷喷工艺完成防腐工作，注意外漆要有增加光亮度的作用，这样塔筒看上去才会美观。还有面漆的防紫外线功能也不能马虎。内壁的喷漆就可以少一些步骤，由于它不会直接受到紫外线的侵袭，防紫外线的漆料就可以省去。防腐要及时有效地进行，为塔筒的喷漆不是个小工程，要做就要做得尽善尽美，这样才能为风力发电工程带去帮助。
风电塔筒写字施工
1.1、该工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现场考察，依托本公司雄的技术实力和丰富的高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境，特制定如下施工方法。
1.2、本风电塔筒写字工程的施工方法:采用座式登高板和脚手架相结合的方法进行施工。座式登高板结构搭设应注意的事项
1.2.3、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。
1.2.4、工作绳工作时使用钢丝绳，单悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花/100mm。
1.2.5、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。
1.2.6、风电塔筒写字施工吊带式反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤，宽度通常大于75mm。
1.2.7、座板是高处作业人员坐在上面工作的构件，常用坚硬而又韧带的整块木质材料制作。一般长度大于600mm，宽度大于150mm，表面有防滑花纹，边缘圆滑无菱角，外观无裂纹，疤点。
1.2.8、风电塔筒防腐施工跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子，材料一般与吊带相同，宽度通常为40-50mm。
1.2.9、安全带腰带由整根带子和金属配件组成，与吊带和跨带相连，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。
1.2.10、系绳是与自锁器相连的绳，材料多为化纤，绳头两端编成4-6道力口捻压股插花，直径大于13mm。
1.2.11、风电塔筒写字自锁器是带有自锁装置的金属构件，当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳，防止作业人员坠落。坠落冲击发生后，自锁器在安全绳的下滑距离大不超过1.2m。
1.2.12、风电塔筒写字施工安全绳是单悬挂于建筑物上部，当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤，直径16mm的绳捻度为7.5花/100mm。
1.2.13、座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金，外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形，表面需经过防锈处理才可使用。
1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便，连接牢固，绳结受力越大就越收缩的紧，不会散脱，同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结，依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定，达到作业人员所需的工作高度。
风电塔筒清洗喷漆写字
塔筒基础段防腐方案，基础环上法兰面至以下1000mm 的范围内（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。
1、 基础环上法兰面至以下1100mm 的范围内（不包括上法兰面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）产品。针对近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境按4.1.1 条技术要求进行防腐处理；内陆地区按4.1.2 条技术要求进行防腐处理。
2、塔筒基础段距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆40~50μm，确保运输过程中不锈蚀。
3、塔筒附件防腐方案
3.1 风电塔筒清洗喷漆塔架平台、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用热浸锌防腐，锌层厚度大于60μm。组装的平台应拆开分别防腐；其余可拆缷附件（梯架支撑、门挂钩、接地板等）采用热浸锌处理，与塔架焊接在一起的附件允许与筒体一起进行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也须热喷锌，锌层厚度120±20μm；表面不允许有涂层。
3.2 塔筒上、中、下法兰对接接触面以及防雷接地耳板喷砂后，按GB/T9793 火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度不小于200μm，表面不喷油漆涂层。
1防腐质量检测
4.1 面漆质量检测
涂层性能 检验标准 涂层性能要求
涂层厚度 GB/T13452.2 达到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 达到产品硬度指标
附着力 GB/T9286 达到“1”级及以上
耐冲击性 GB/T1732 用4 倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落
柔韧性 GB/T1731 涂层在弯曲后用4 倍放大镜观察无网纹、裂纹及剥落等破坏现象
耐盐水性 GB/T1763 涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象
4.2 锌层厚度测量按GB/T9793 中7.1 条检验。
4.3 锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。
4.4 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2 方法5 检验。
4.5 漆涂层结合强度试验按GB/T9286，达到“1”级及以上。
4.6 颜色：按需方提供的色标执行，并要求所有防腐产品颜色一致。
4.7 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，颜色一致、平整光亮。
4.8 防腐竣工验收后，施工方提供完整的检验资料，随机交业主备查。
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