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风电塔筒补漆写字防腐 |
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风电塔筒防腐维护方法
风叶防腐工程的投资相比于耗电量的损失微不足道，因此为了降低成本，提高发电效率和风机塔筒的使用寿命，需要定期对风电塔筒进行检测维护（工程量包含风叶的维护，塔筒的防腐，塔筒风机的维修与保养等）。在选用防腐蚀涂料时，应充分考虑到自然环境的影响，选用综合性能，且能根据不同环境下的腐蚀情况的有效实验数据而设计出的处于国际水平的防腐蚀涂料产品，以此进行风电塔筒的防腐蚀保护，确保其在沙漠环境、工业大气环境、海洋环境等环境下不被腐蚀，延长风力发电设施的使用寿命，降低其维护的费用。
风电塔筒防腐
风电塔筒防腐新工艺：筒体表面缺陷处理、钢结构打磨处理、钢结构清洗处理、螺纹保护处理、喷砂处理、喷锌处理和油漆处理。本发明的优点是：采取了乳剂清洗与高压水枪清洗相结合的方法，能够较好的提高工件表面的清洁度，采用多层喷涂，严格控制温度、湿度以及每层的湿膜厚度和干膜厚度，提高油漆附着力；采用了等径的螺栓或者包装纸进行遮挡的办法，在喷砂之前对所有螺纹孔进行保护，有效的提高了工作效率；采用严格的温度控制方法，对温度进行实时监控并记录数据，喷砂的环境要求达到佳状态，严格控制涂装时间，涂装的一次合格率。
风电塔筒维护
风电塔筒防腐具体包括以下方法步骤：
a、简体表面缺陷处理:通过打磨焊缝表面,去除表面焊接飞溅、去除切边粗糙、清除焊缝表面焊渣、去除尖锐及深咬边缺陷、去除气孔、弧坑无尖锐切边;
b、钢结构打磨处理:通过打磨工艺处理钢材表面有足够的凹陷确保油漆渗透、表面无翘起部分、表面无可视迭片、表面无入杂物、由机械器具造成的沟槽或圆槽的半径不小于2mm、锯齿状沟槽圆滑平整;
c、钢结构清洗处理:在喷砂之前使用溶剂进行清洗，溶剂清理法清除油、脂、污垢和润湿剂，再使用清水冲刷，钢板表面盐分和可溶性杂质使用高压水枪清洗:
d、螺纹保护处理:在喷砂之前要对所有的螺纹孔进行保护，使用等径的螺栓或者包装纸进行遮挡:
e、喷砂处理:施工车间的温度控制在5℃到40℃之间，喷砂用磨料要干燥，清洁无杂物，喷砂前检测环境湿度和温度，并且相对湿度不超过85%，喷砂前钢板表面温度露点温度3℃;
风电塔筒施工
e、喷砂处理:施工车间的温度控制在5℃到40℃之间，喷砂用磨料要干燥，清洁无杂物，喷砂前检测环境湿度和温度，并且相对湿度不超过85%，喷砂前钢板表面温度露点温度3℃;
f、喷锌处理:喷锌材料使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，喷锌区域的粗度和清洁度符合要求，喷锌后对塔段进行整体清洁，表面需均匀一致，喷锌的环培要求与喷砂一致，喷锌前检测环境湿度和温度;
g、油漆处理:采用相应的油漆组合，严格控制环氧富锌底漆、环氢云铁中间漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力争达到好的防腐效果
江苏风电塔筒维护公司【塔筒喷字、塔筒写字】
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我公司先后为江苏龙源风力发电有限公司、河北龙源风力发电有限公司、海南龙源风力发电有限公司峨蔓风电场、云南龙源风力发电有限公司杨梅山风电场、龙源雄亚福清风力发电有限公司、龙源平潭风力发电有限公司、龙源莆田风力发电有限责任公司、福建东山澳仔山风电开发有限公司、福建省平潭长江澳风电开发有限公司、江苏保龙塔筒制造有限公司、江苏宇杰钢机有限公司、江苏金锋佳特机电有限公司、无锡宝南机械制造有限公司、上海电气风能设备有限公司、国华瑞丰荣成风力发电有限公司、中电国际新能源有限公司、中节能甘肃风力发电有限公司、中船重工重庆海装风电设备有限公司、内蒙古金岗重工有限公司、内蒙古三兴重工有限公司、内蒙古新锦风力发电有限公司、内蒙古国网新源控股有限公司、内蒙古同盛风电设备有限公司、内蒙古国电投资股份有限公司风电分公司、山东长岛风力发电有限责任公司、中国石油天然气第七建设公司、甘肃中电科耀新能源装备有限公司、葛洲坝集团机电建设有限公司、中国华电重工集团有限公司、北京京能新能源有限公司等风力发电机塔筒进行维护、防腐、刷漆、补漆、清洗、喷字、写字以及叶片的清洗、防腐、探伤、检修、美化等项目。由于风场的特殊气候和风速的影响，经过我公司与各公司风场的配合以及我公司严格的管理规章制度，所有的项目都顺利完工并验收合格质量优。
风电塔筒清洗喷漆写字
塔筒基础段防腐方案，基础环上法兰面至以下1000mm 的范围内（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。
1、 基础环上法兰面至以下1100mm 的范围内（不包括上法兰面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）产品。针对近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境按4.1.1 条技术要求进行防腐处理；内陆地区按4.1.2 条技术要求进行防腐处理。
2、塔筒基础段距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆40~50μm，确保运输过程中不锈蚀。
3、塔筒附件防腐方案
3.1 风电塔筒清洗喷漆塔架平台、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用热浸锌防腐，锌层厚度大于60μm。组装的平台应拆开分别防腐；其余可拆缷附件（梯架支撑、门挂钩、接地板等）采用热浸锌处理，与塔架焊接在一起的附件允许与筒体一起进行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也须热喷锌，锌层厚度120±20μm；表面不允许有涂层。
3.2 塔筒上、中、下法兰对接接触面以及防雷接地耳板喷砂后，按GB/T9793 火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度不小于200μm，表面不喷油漆涂层。
1防腐质量检测
4.1 面漆质量检测
涂层性能 检验标准 涂层性能要求
涂层厚度 GB/T13452.2 达到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 达到产品硬度指标
附着力 GB/T9286 达到“1”级及以上
耐冲击性 GB/T1732 用4 倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落
柔韧性 GB/T1731 涂层在弯曲后用4 倍放大镜观察无网纹、裂纹及剥落等破坏现象
耐盐水性 GB/T1763 涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象
4.2 锌层厚度测量按GB/T9793 中7.1 条检验。
4.3 锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。
4.4 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2 方法5 检验。
4.5 漆涂层结合强度试验按GB/T9286，达到“1”级及以上。
4.6 颜色：按需方提供的色标执行，并要求所有防腐产品颜色一致。
4.7 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，颜色一致、平整光亮。
4.8 防腐竣工验收后，施工方提供完整的检验资料，随机交业主备查。
风电塔筒防腐(风电塔筒刷油漆喷字)
施工顺序及作业方法：
a、登高作业人员把登高及写字用的工器具通过塔筒内的运输设备运到塔顶;
b、作业人员用8#铁丝系上重砣从塔顶上慢慢的放到离地面0.5米处，并调整顶口铁丝的位置使铁丝和塔筒根部预先设定的字体的中心线相重合。
c、作业人员把登高用绳(每个作业人员两根：一根是作业绳、一根是安全绳)从顶口放到地面，绳子的系在塔筒顶部的固定位置上，并在绳子和筒体接触的棱角处垫上橡胶垫。
d、作业人员安装好登高作业板并系好安全带从顶口向下滑行，在确定好字体的高度后铺好字模进行喷涂。
风电塔筒防腐(风电塔筒刷油漆喷字)油漆的施工：采用刷涂工艺来进行油漆施工，手工刷涂要平整，无流挂、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次进行，次刷涂等硬干后再刷涂，直至达到规定的漆膜厚度；补涂时要按照原工艺配套要求，按照要求厚度逐层进行修补；应根据所需用量混合油漆，超过罐藏寿命的油漆不能再用；每度涂层硬干后立即检测漆膜，薄的地方立即补足膜厚,如需了解更多请致电我们。
风力发电塔筒维护、塔筒防腐、塔筒写字、塔筒清洗、塔筒修改VI标志。工程详细介绍
风机发电塔筒龟裂油漆修补---江苏华电高空建筑防腐有限公司塔筒分公司总部热线：，值班热线：承接风力发电公司风电场以及塔筒制造厂家风力发电机塔筒架维护、塔筒架防腐、塔筒架VI标识喷涂施工、塔筒架刷漆、塔筒架清洗、塔筒架洗油、塔筒架保洁、塔筒架油漆涂装、塔筒架油漆翻新、塔筒架补漆、塔筒架喷字、塔筒架写字、塔筒架刷油漆,以及承接风力发电公司风电场以及叶片制造厂家风力发电机叶片美化、叶片清洗、叶片美化、叶片检修、叶片探伤、叶片防腐维护处理等工程。我公司为国家二级高空防腐、高空作业企业，防腐蚀施工企业。公司承诺：凡由我司施工过的单位，在保质期内我司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我司免费维修。
风电塔筒补漆方案辊涂施工：
辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。3.加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，安排，确保、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住。各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。在不放大的情况下进行观察时，钢管表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。打磨除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及道底漆涂装。打磨处理后的钢管表面应呈均匀的粗糙度，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。
