服务项目 |
锅炉烟囱安装更换平台,烟囱安装更换平台,烟囱平台加固,烟囱平台防腐 |
面向地区 |
全国 |
厂房彩钢瓦翻新喷漆要求
一、工程现状分析情况：
1、屋顶彩钢瓦腐蚀程度。
2、彩钢瓦表面部分出现有锈点出现严重。
3、原有防腐漆有脱落及起皮现象。
二、彩钢瓦翻新喷漆工程施工条件分析：
1、气候条件：
气候风力适合漆面作业条件，遇雨季应调整施工方式或停止施工，彩钢瓦表面涂装在良好的气候条件下进行。由于室外，风力小于五级，遇风性良好，不存在季节性施工的顾虑。
2、人员条件：
具有高空作业能力，均有丰富的高空作业经验，并经过身查，和安全技术培训，各方面合格方可作业。
3、设备条件：
喷涂设备及工具均处于良好的工作状态。
三、施工方式：
综合工程现状及施工条件分析：
彩钢瓦表面可选择人工或机械方式进行施工。
四、主要工序的施工方法：
厂房彩钢瓦屋顶喷漆翻新施工。
1操作工序：
安全防护措施——厂房彩钢瓦打磨处理——质量检查——喷涂底漆一道——质量检查——喷涂面漆一道--工程验收。
2基层处理
2.1底层清除工艺：
基层表面的处理，施工前对彩钢瓦采用机械除锈方式，应采用角项磨光机、钢铲、钢丝刷、锉等工具，把所有死角清除干净，钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮，无焊渣、焊疤、灰尘、油污、锈层等，处理等级应达到st3级即：处理后的金属表面无可见的油污，并且没有附着不牢氧化皮、铁锈等附着物。用电动磨光机整体处理基体，以便增加涂层的粘结力。用毛刷干净抹布擦去基层尘埃等附着物。厂房彩钢瓦处理自检、检查合格后，请甲方现场代表及监理检查合格后应即交刷漆班，不得受潮，污染或过夜，在12小时内涂装底漆。厂房屋面彩钢瓦翻新喷漆施工，颜色不脱色五年以上；不生锈五年以上。
3、防腐层质量检验
①防腐层全部喷涂完成并固化后，进行外观、厚度、表面检查，并对检查出的缺陷修补至合格。
②外观检查。
1)用目测检查。
2)防腐层表面应平整、光滑、无漏喷涂处。
1、涂装漆膜厚度地匀匀。
2、无皱皮、淌坠和起泡。
3、色泽分布一致
4、附着性良好，看面整洁。
5、施工现场维护良好。
6、甲方设施无滥用损坏。
五、喷漆操作规程：
1、工作前认真检查喷漆设备，多打磨辅材，安全绳，安全带有无损坏。确保设备性能良好，及个种无异，方能上岗操作。
2、施工人员岗前穿好工作服，先系好安全带，系锁（安全绳上）。
3、上下临护员要同时坚守在各个施工现场，切实履行职责，随时注意安全隐患，发现问题及时告，及时。
4、安全操作，文明施工，严禁嘻笑、打闹、确保工程服务质量。
5、不准乱拿甲方客户的物品，不得损坏四方或客户的各种设施。
6、高空作业人员和现场监护人员服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
油漆介绍：
1、彩钢瓦底漆：醇酸铁红底漆；
组 成：精炼干性植物油、改牲醇酸树脂、氧化铁红等其它
防锈颜料、体质颜料、分散剂、防沉剂、催干剂、
溶剂等。
湿膜厚度：40微米
干膜厚度：25微米
涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。
干燥时间：表面干2小时，实干24小时。
2、彩钢瓦面漆：丙烯酸面漆；
组 成：丙烯酸油漆是苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、氯化橡胶、固化剂、流平剂、消泡剂、高等填料等合成反应研磨而制成。
基本性能：
1、漆膜丰满、平整光亮、美观悦目。
2、附着力好，对金属、水泥面等有良好的吸附力。
3、耐磨、耐冲击，柔韧性好。
4、耐化学性能，对酸、碱、盐、海水、然料油等防腐性
能优起。
5、耐候、保光、保色性能。
6、刷涂、喷涂、滚涂均可。
7、干燥时间：表面干2小时，实干24小时。
8、湿膜厚度：45微米
9、干膜厚度：30微米
六、施工进度计划编制说明
根据防腐工程施工文件中的工程内容以及我公司类似工程的施工经验，我公司决定根据发包人的要求或主控进度计划工期为目标，（我方承诺根据发包人的要求或主控进度计划工期时间为终目标）。为了确保安全、、高速完成施工任务，我们公司特制定以下措施:
1）为了并能缩短工期，一支的施队伍，以配良好、的施工设备，为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员有三年以上同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质保量提前完成。
2）配备、精良且足量的施工机械；并确保施工机械运转良好。
3）参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行安排，提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。一环扣一环，顺利施工。
4）认真作好施工计划，要提前编好周、日进度计划，认真落实，每天要检查落实情况，随时调整，灵活安排施工。
5）凡施用材料物资提天将其名称、规格、数量报告给物资部，物资部提天将所用材料运至施现场。
6）做到密切配合，防止因为沟通不灵，协商不好造成返工、误工，影响施工进度：
7）现场各级职能部门密切配合，严格按照施工图纸和施工设计施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工按计划进行。
8）密切与建设方管理人员配合，及时反应施中存在的并需建设方解决的问题，并及时上报施工进度，每周向建设单位汇报各研究施工。
9）密切配合其他施单位，提前通过建设方与其进行协调。
10）我们以合同工期为总目标，兼顾各单位工程施工顺序以及工序交接相对合理阶段，按从后往前排的时间顺序，确定出关键线路上各阶段的工期计划。
11）按系统间的相互关系、先后投运顺序，确保周期长和对后续工作有影响的项目施工，早投运的工程项目完工。
12).为确保施工的连续进行，周密地安排各施工合理的交叉作业，根据甲方的要求对本工程进度进行安排，争取提前完成全部工作内容。
七、质量目标管理体系及技术措施
1、质量目标：
● 分项、分部工程程质量高标准合格；物资供应合格率高标准；单位工程优良率90%；
● 满足或争取总承包商的质量目标的需求和期望；
● 顾客满意率达95%以上。
八、技术管理措施：
1、认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底，严禁布置施工。
2、电气作业严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。
3、施工人员进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。
4、施工时，所有施工人员戴好安全帽，系好安全带。
5、所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，持劳动安全部门的有效操作证明，持证上岗。
6、高空作业用的尼龙绳，选择规格不低于φ20，有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。
7、高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，不能掉落伤击设备和地面人员。施工人员穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。
8、在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。
江苏领悦高空工程有限公司运用（不搭脚手架，不停产施工）特种技术,具有防水防腐保温工程承包壹级，建筑叁级，承接各类高空作业系列工程。
钢结构防腐技术特点：
由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；
（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
（7）防腐设计与改进生产工艺流程。
对于一个具体的腐蚀体系，应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。
钢结构防腐耐高温及有机硅工艺：
施工材料配比：我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装，混合比例为A：B=2粉：1，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用，涂层常温自然固化。涂刷工具：可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间，相对湿度小于60%，通风干燥环境中施工，不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。
涂刷技术：
炉架耐高温防腐施工采用人工涂刷，这样才能达到表层油漆压实，防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷，耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆，耐高温性要强，厚度不能过厚。
有机硅耐高温漆施工工艺
（1） 前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度以上3℃，但不得60℃；
（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
其它施工参数 密度——约1.08g/cm3；
干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；
闪点－27℃；
涂覆用量－－120 g/m2；
涂装间隔时间：8－/25℃以下，4－8小时/25℃以上。
涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。
钢结构腐蚀范围：
大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装
一、工程概况：120米烟囱在标高30米处 ，制作安装旋转爬梯一座。
二、施工方法（一）、施工顺序：下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理
（二）下料 根据业主方提供的120米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。
（三）平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案： 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对120米烟囱身从下向上依次焊接安装，将块踏步板焊接在囱身后，就依块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
（四）、平台基材刷防锈漆
1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡，整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。
A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以漆膜的外观及质量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
F、面漆涂装：在常温情况下少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
技 术 要 求：
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。 3、每一涂层涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
5、每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。
6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。
烟囱彩绘美化工程的施工技术要求求和方法涂饰工程包括水性涂料涂饰工程、溶剂型涂料涂饰工程、美术涂饰工程。
（一）烟囱彩绘施工前的准备工作
1．涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及烟囱彩绘工程等已完成并验收合格后进行。
2．水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。
3．基层处理要求
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍抗碱封闭底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。
(2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
(3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG／T 3049)的规定。其中，厨房、卫生间墙面使用耐水腻子。
(4)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
二、涂饰方法 ：
1．烟囱彩绘混凝土及抹灰面涂饰方法 一般采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等方法，以取得不同的表面质感。
2．烟囱外壁表面基层涂刷方法
(1)基层涂刷清漆 基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆；然后，反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调协调统一，再做饰面漆。
(2)基层涂刷色漆 先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。
一、工程概况：
某单位150米烟囱整体涂刷蓝天白云，烟囱顶口部位以及三层平台简易亮化。
二、甲方提出改造方案要求：
甲方现提出如下改造方案：
1、原烟囱航标全部翻新，涂刷成蓝天白云图案。
2、烟囱顶口安装灯带及三层平台按装灯带与防水射灯。
三、施工准备：
1、施工人员进入现场，戴好安全帽，系好安全带，对周围情况熟悉了解，并对施工现场拉好安全警示带，挂好安全警示牌。
施工人员初次作业时，对烟囱爬梯平台进行勘察，排除爬梯平台上所有的一切安全隐患，了解现场目前的结构状况，如有运行需要即时和甲方沟通解决。
2、施工人员排除一切隐患后，把电源接到烟囱附近，配上电源箱，为施工前做好准备。
3、施工人员从地面把卷扬机接好电源，接地。涂料，使用工具运输到现场，利用卷扬机提升，把所有材料运输到烟囱牢固的平台上。
四. 施工工序：
熟悉现场→现场的安全隐患排除→上料绳悬挂→卷扬机钢丝绳扒杆悬挂→生命线悬挂→工具材料运送→操作绳悬挂→烟囱外表清洗→底漆涂刷→道面漆涂刷→第二道面漆涂刷→图案绘画→罩光剤涂刷→设备拆除→工具废料卸到地面→竣工验收→完成。
五、施工方法：
针对该工程的特殊性，在体现安全、快捷、省时、省工的条件下，根据本公司几十年的无脚手高空作业的施工经验，在研究本工程的施工条件和技术范围等，特自定如下施工方法：
(一)本工程的施工方法: 采用座式登高板和悬挂作业相结合的方法进行施工。
(二)座式登高板绳索的结构:
当上一段面操作完成后，拆除栏杆、安、木板支架等，移至下一段面进行施工，依次类推进行整个拆除补建施工过程。打包箍等采用座式登高板式进行施工。座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。工作绳工作时使用钢丝绳，单悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。吊带是反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤。安全生产组织措施：
牢固树立“安全”的思想认识，通过安全教育引起全体作业人员对安全的高度重视。坚决落实工作前讲安全、工作时抓安全、每班查安全的日常安全制度；每星期组织一次安全教育活动和安全交底，并做好记录。具体如下：
1、成立全面安全管理小组，以科学抓安全，做到人人讲安全，处处守制度。
2、开工前对全体施工人员进行一次全面的安全技术交底，根据安全规程，制定切实可行的安全作业制度。施工中坚持班班交底和各工序、工种的交接制度，并经常对各种安全设施进行检查，发现隐患，及时排除。
3、进入现场人员按规定穿戴好劳防用品。
4、现场应有足够的照明；地面15米范围内为安全警戒区域，应挂好警戒标志并围拉安全警戒旗；无关人员不准进入安全警戒区域。
5、高空作业用的一切悬吊设施和起重工具，应事先经过两倍静荷载试验后方可投入使用。操作人员是持有相应操作上岗证的人员，无关人员严禁操作。
6、高空作业人员应经过体检合格，2米以上作业挂好安全带。
7、砼施工时，搅拌站顶层，设保护棚一道。
8、工作台行强度计算、试压等工作。使用时荷载应均匀分布，且不要超负荷。工作台上的材料平均堆放，每班上班前及时清扫一遍，不用的工具和材料及时提至地面。
9、每次提升工作台时，手拉葫芦要间隔提升，并且做到提升人员同时作业，互相配合。
10、现场做好防火工作，操作人员不得随意动火；电、火焊应设防火罩；不得乱扔烟火；工地配务必要的泡沫灭火器和砂箱。
11、高空作业严禁向下投丢物件，禁止在工作台上谈笑打闹，上班严禁喝酒。
12、各种施工机具，设施以及电器线路经过专职安全员组织有关人员安检后方可投入使用。
13、注意安全用电，均要使用橡皮电缆，破皮与掺伤的电线不得使用，各种机械电机有接地线。
14、遇有暴雨、风尘、雷电、严寒、浓雾和六级强风的恶劣天气不得从事高空作业。
锅炉烟囱裂缝加固、锅炉烟囱裂缝修补加固、锅炉烟囱裂缝加固施工单位。
一、锅炉烟囱裂缝加固要求：
一支高50米的烟囱需要加固，烟囱顶口直径3米左右，下面的直径是6.5米左右,烟囱上部裂缝修补加固工程，我公司多年来的施工技术和经验，提出如下施工工艺：
烟囱外壁修补烟囱筒壁先除去浮尘，对有起鼓的筒壁部分用铲刀或打磨修复平整，保持筒壁的平整及美观。其次，对外壁裂缝处清理干净，去掉污垢后；再用水泥砂浆填补缝口，裂缝处符合要求。
二、锅炉烟囱裂缝加固施工工艺：
该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板分段施工操作：
（1）对烟囱平台以上的部份烟囱外壁墙面用Φ16mm元钢与#5角钢组成n形钢梯，钢梯一头挂起在烟囱顶部囱壁上，施工人员沿钢梯上下施工操作；
（2）烟囱平台以下部分外壁墙面，采用高空悬吊操作施工：即用Φ22mm的绳，沿烟囱外壁环形一圈，用钢丝夹头固定在平台的钢构件上，每个施工人员用Φ20mm和Φ18mm的白棕绳各一根，棕绳上端用锁扣固定在22mm绳上（Φ20mm白棕绳，连接座式登高板，施工人员从爬梯登到平台上沿Φ20mm白棕绳由上而下悬吊施工操作，Φ18mm的白棕绳作施工人员施工操作时双使用），两根白棕绳的另一端固定在烟囱顶部固定钢构件上，在用一根白棕绳由上而下悬吊作为绳、施工人员佩戴好安全帽、安全带及带好自动锁、安全带另一头扣牢自动锁、自动锁扣牢绳、这样万一两根绳其中有一根绳有质量问也没关系、有另外一根呢。
(3)在烟囱顶部安装一拉力滑轮，便于上下材料，工具及物品。
三、安全措施：
1、施工前应做好各项准备工作，带好安全帽，系好安全带。
2、施工人员登高到烟囱顶平台作业前把安全带系在平台的栏杆上。
3、施工人员作业时所采用的尼龙绳，安全绳都系好在顶口安全可靠的作力点，并用Φ20mm绳固定一圈，预防万一。
4、施工人员操作U形安全锁扣使作业绳缓缓降低作业层面。施工人员通过座式登高板进行施工。施工尼龙绳直径不小于Φ18mm，并作超负荷冲击试验。每个施工人员在一条主作业绳作业的同时还双重的情况方能进入施工，（每2人共用一根尼龙绳作副二人三根）。
5、每次移动时都应检查尼龙绳的作力点是否牢固，都应同时加固在顶口一圈的钢丝绳上，当移至所需工作位置时还应检查悬挂机构，再进行施工。
6、施工单位确保在甲方规定工期内完工。
