服务项目 |
风电塔筒补漆写字防腐 |
面向地区 |
全国 |
塔筒防腐
1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；
2、原始施工时表面处理不或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；
3、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；
4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；
5、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；
6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤
二、塔筒维修方案及施工工艺的意义：
塔筒外表面维修步骤：
1、局部锈蚀部位表面处理，采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到S2.5级，被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。（喷射的方法较传统的手工打磨相比，它可以完全地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层并可以形成良好的锚链型的粗糙纹，有利于与底漆形成良好的结合力）
2、喷射处理后应按原始配套方案手刷（滚涂）底漆达到规定的漆膜厚度。（手刷、滚涂可以控制底漆施工时的部位控制，不污染边缘的原始涂层，也可以有效地控制底漆的消耗）
3、中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度，采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡，遮挡的形状应为“口”字形，形成有规则的外观效果（中涂漆施工进行边缘保护即可以有效的控制消耗又可以外观效果）
4、面漆施工：如果采取局部修补的方案，在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面清洁后整体进行面漆的喷涂。
三、配套油漆的作用：
1、底漆：环氧富锌底漆或低表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大面积整体进行涂装施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供阴极保护作用，低表面处理环氧树脂漆对局部修补具有优良的特性，也可应用在大面积施工，它对偏低的底材表面处理有相当的容忍性同时也有的屏蔽作用，可以起到对钢板良好的保护。
2、中间漆：中间漆一般采用含云母氧化铁成分的环氧厚浆型涂料，它的功能主要是起到屏蔽作用，有效地对底漆进行封闭，保护底漆不受外界的侵蚀。
3、面漆: 一是起美观作用,品质好的面漆可以使得塔筒外观颜色长久靓丽光泽;二也可以起到一定的封闭作用。
江苏风电塔筒维护公司【塔筒喷字、塔筒写字】
承接风力发电公司风电场以及塔筒制造厂家风力发电机塔筒塔架维护、塔筒塔架VI标识喷涂刷漆、塔筒塔架清洗、塔筒塔架洗油、塔筒塔架防腐、塔筒塔架油漆涂装、塔筒塔架刷漆翻新、塔筒塔架补漆、塔筒塔架喷字、塔筒塔架写字、塔筒塔架刷油漆,以及承接风力发电公司风电场以及叶片制造厂家风力发电机叶片美化、叶片清洗、叶片美化、叶片检修、叶片探伤、叶片防腐维护处理等工程。公司承诺：凡由我司施工过的单位，在保质期内我司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我司免费维修。
我公司先后为江苏龙源风力发电有限公司、河北龙源风力发电有限公司、海南龙源风力发电有限公司峨蔓风电场、云南龙源风力发电有限公司杨梅山风电场、龙源雄亚福清风力发电有限公司、龙源平潭风力发电有限公司、龙源莆田风力发电有限责任公司、福建东山澳仔山风电开发有限公司、福建省平潭长江澳风电开发有限公司、江苏保龙塔筒制造有限公司、江苏宇杰钢机有限公司、江苏金锋佳特机电有限公司、无锡宝南机械制造有限公司、上海电气风能设备有限公司、国华瑞丰荣成风力发电有限公司、中电国际新能源有限公司、中节能甘肃风力发电有限公司、中船重工重庆海装风电设备有限公司、内蒙古金岗重工有限公司、内蒙古三兴重工有限公司、内蒙古新锦风力发电有限公司、内蒙古国网新源控股有限公司、内蒙古同盛风电设备有限公司、内蒙古国电投资股份有限公司风电分公司、山东长岛风力发电有限责任公司、中国石油天然气第七建设公司、甘肃中电科耀新能源装备有限公司、葛洲坝集团机电建设有限公司、中国华电重工集团有限公司、北京京能新能源有限公司等风力发电机塔筒进行维护、防腐、刷漆、补漆、清洗、喷字、写字以及叶片的清洗、防腐、探伤、检修、美化等项目。由于风场的特殊气候和风速的影响，经过我公司与各公司风场的配合以及我公司严格的管理规章制度，所有的项目都顺利完工并验收合格质量优。
风电塔筒清洗喷漆写字
塔筒基础段防腐方案，基础环上法兰面至以下1000mm 的范围内（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。
1、 基础环上法兰面至以下1100mm 的范围内（不包括上法兰面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）产品。针对近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境按4.1.1 条技术要求进行防腐处理；内陆地区按4.1.2 条技术要求进行防腐处理。
2、塔筒基础段距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆40~50μm，确保运输过程中不锈蚀。
3、塔筒附件防腐方案
3.1 风电塔筒清洗喷漆塔架平台、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用热浸锌防腐，锌层厚度大于60μm。组装的平台应拆开分别防腐；其余可拆缷附件（梯架支撑、门挂钩、接地板等）采用热浸锌处理，与塔架焊接在一起的附件允许与筒体一起进行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也须热喷锌，锌层厚度120±20μm；表面不允许有涂层。
3.2 塔筒上、中、下法兰对接接触面以及防雷接地耳板喷砂后，按GB/T9793 火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度不小于200μm，表面不喷油漆涂层。
1防腐质量检测
4.1 面漆质量检测
涂层性能 检验标准 涂层性能要求
涂层厚度 GB/T13452.2 达到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 达到产品硬度指标
附着力 GB/T9286 达到“1”级及以上
耐冲击性 GB/T1732 用4 倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落
柔韧性 GB/T1731 涂层在弯曲后用4 倍放大镜观察无网纹、裂纹及剥落等破坏现象
耐盐水性 GB/T1763 涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象
4.2 锌层厚度测量按GB/T9793 中7.1 条检验。
4.3 锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。
4.4 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2 方法5 检验。
4.5 漆涂层结合强度试验按GB/T9286，达到“1”级及以上。
4.6 颜色：按需方提供的色标执行，并要求所有防腐产品颜色一致。
4.7 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，颜色一致、平整光亮。
4.8 防腐竣工验收后，施工方提供完整的检验资料，随机交业主备查。
