玻璃鳞片防腐施工的做法

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

玻璃鳞片防腐施工的做法

供应三布五油防腐，五布七油防腐，两布四油防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐，钢结构防腐，管道防腐等。

玻璃钢防腐施工工艺流程

1. 表面处理  1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础干燥、清洁，达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。1.无缝钢管按生产可分为：热轧无缝管，冷拔管，精密钢管，热扩管，冷旋压管和管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧，冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管，电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方，扁等）焊管。

焊接钢管焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。  A、根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面。  B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪，并做好标记分类堆放。  C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处，贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。 统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：A，具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸，碱，盐及其水溶液，常对37%HCI，85%的HO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH，45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是的防腐材料。B，具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 防腐施工方案主要原辅材料的选择：1环氧树脂凡含有环氧基的化合物且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。C，固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环氧树脂收缩率小。D，具有的耐热性能。工艺根据酸碱的强烈程度选择三布五油

玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，3.2 计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能，3.3 数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示，技术参数：产品型号 LAW-500 LAW-1000 LAW-2000大试验力（kN） 500 1000 2000。执行以下相关：

 CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》  

 Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高，成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。

 Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 PF型，RPC型冷缠带施工简便易行，配套的三种定型胶，使PF型环氧煤沥青冷缠带可以在任何，任何季节，任何温度条件下施工。冷缠带和E热缩带的特点是：适用各种材料主体防腐层管道，而其他适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。

玻璃鳞片防腐施工贯彻执行现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，工程造价，建设投资。 我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在各地蓬展，除生产普通的双酚A-氯丙烷型树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以建设及经济各部门的需要。精密零件，工具等可涂以各种防锈脂。在金属零件的防锈工作中，涂刷防锈油脂的简便实用。市售的成品防锈油料品种很多，常见。醇酸树脂涂料如C06-1醇酸铁红底漆 ，C53-31红丹醇酸防锈漆，3-1醇酸船壳漆酚醛树脂漆如F03-1，涂以薄薄一层中性矿废机油。(5)各种。

2.      选用施工工艺成熟可靠；整个防腐工程能使用。

3.      立足投资省、使用寿命长。

4.       本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则，采用经过实践考验的成熟的新工艺技术，技术含量，完善节约措施。 2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性基和醚健的存在，使其对各种具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于粘附强度。3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂，酚醛树脂相比，在固化中显示出很低的收缩性（小于20%）。

 5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 玻璃鳞片防腐施工

    施工方案选择的重要性

1．在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础，特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致好评。但仍高速增长 

2．在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间，主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。  b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，防腐层损坏脱落。  c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。  因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 玻璃鳞片防腐施工

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。固化时收缩率低粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。  C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 第二,完成保护哪行哪业,是的主要,净水器虽然没有相关行业的机构实现,但，执行检验部门和其他部门有明确的规定,如美国控制中心和检验报告,涉水,工商登记,etc.Mainly在水处理行业,以及严格的划分是有韦德是衡量一个净水器产品好坏。

 2 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：  A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。  B、具有良好的工艺性能，与环氧的混溶性和固化速度根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。  C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。 

 3不饱和树脂  不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新的新产品，它具有以下特点： A、具有的韧性，防渗漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 氟树脂涂料如JF氟树脂防腐涂料（底/面，双组份）油罐涂料如H66-1耐油抗静电涂料（双组份），H52-3成品油罐涂料（底/面， 双组份），HL52-10环氧 沥青耐油涂料（底/面，双组份）马路标志漆。

防腐层结构设计：  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，因而从我公司多年的施工出发以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 4、现场原材料摆放整齐有序蜡膜油具有油膜薄，防锈性好，涂层美观等特点。水溶性防锈油目前的防锈油基本上都是以汽油，煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，目前因无法使含在石油里面的烃脱出来，所以汽油，煤油和机械油都含有烃，使用汽车，煤油做溶剂油，一是它的闪，易着火，二是污染，有害于人的健康。蜡膜防锈油是由成膜剂以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含烃，铅等对人体有害的，生产中无三废排放，防锈效果也是较的。缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比这种防锈油易涂，