重庆沃尔沃静音发电机出租市场行情

低噪音箱体与普通低噪音相比，设计更加：
1.可在箱顶部吊装;
2.采用全封闭门，无缝隙;
3.改善隔音棉材质，不易燃，安全性能提高，厚度增加3-4倍，有效提高静音效果；
4.采用双面隔音墙，多层屏蔽阻抗错配式隔声罩；
5.进出口由传统的直型路径改为S型路径；
6.内部隔音结构搭建均采用封闭式制作，摆放机组空间大，方便机组保养维修；
7.总体结构更紧凑，内置式大型卧式消音器,噪音更低;
8.取消箱底进风的传统设计,防止杂物和粉尘吸入,加大进风与排风面积;
9.静音箱防水耐气候等级更高；
10.增加燃油箱容量，使用更加方便。

排气噪声是一种高温、高速的脉动性气流噪声，是发动机噪声中能量大，成分多的部分。比进气噪声及机体辐射的机械噪声要高得多，是发动机总噪声中主要的组成部分。它的基频是发动机的发火频率。排气噪声的主要成分有以下几种：周期性的排烟引起的低频脉动噪声、排烟管道内的气柱共振噪声、汽缸的亥姆霍兹共振噪声、高速气流通过气门间隙及曲折的管道时所产生的噪声、涡流噪声以及排烟系统在管道内压力波激励下所产生的再生噪声等，随气流速度增加，噪声频率显著提高。

机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周期变化所引起的震动或相互冲击而产生的，其中为严重的有以下几种：活塞曲柄连杆机构的噪声、配气机构的噪声、传动齿轮的噪声、不平衡惯性力引起的机械震动及噪声。柴油发电机组强烈的机械震动可通过地基远距离传播到室外各处，然后再通过地面的辐射形成噪声。这种结构噪声传播远、衰减少，一旦形成很难隔绝。

箱体外部：
（1） 箱体为方形箱体，顶部平坦，底部则加平面钢板，以便拖动；   
（2） 箱体后方一个进气防音箱（含防鼠网），使油机运转中空气自由进出，有效防止沙尘进入箱体。   
（3） 急停开关：在箱体右侧安装一急停开关，当机组出现异常情况时便于停机。   
（4） 箱体结构材料为防腐冷轧钢板、箱体表面光滑平整，表面经过喷塑，更有效箱体的使用年限。   
（5） 排气百叶窗：箱体前部安装导风罩排风经导风槽将气体排出，降低机组排风噪声和沙尘的逆向回流。   
（6） 箱体门窗：是采用2mm冷轧钢板，有一个玻璃窗可以观察运行状态，有效防止在机组闲置是的沙尘侵入。

径流式废气涡轮增压器，增压器的机油是从发动机主油道引出，润滑冷却增压器后，直接回油到曲轴箱下部。
1.确保良好的润滑对涡轮增压器的工作至关重要，故需定期清洁或调换机油滤芯。由于涡轮叶轮在高速下旋转，机油不洁或润滑不良会造成涡轮增压器的损坏。
2.增压器以的转速工作（约70000 ~ 0000r/min），因此柴油机起动后应有适当空转（约5分钟，短暂停机可适当缩短）才能加载，柴油机在高速、大负荷运转时，不得立即停机，应逐渐降低负荷和转速，并空转3-5分钟，否则会造成增压器轴承损坏并失效。
3.定期检查空气滤清器到增压器之间，增压器到发动机之间进气管等管路的紧固情况和密封性，否则会引起啸叫声。
4.按发动机说明书检查空气滤清器并定期清洁或调换滤芯。
5.定期拆下压气机壳，涡轮壳，清洗两叶轮及两壳体内流道。增压器拆卸后，装配时应在进油口加注清洁机油。
6.特别提示:增压器转子轴为精密高速旋转部件，严禁拆解和碰撞。

发动机与发电机连接方式：
1、柔性连接（用连轴器将两部分连接）
2、钢性连接，有高强度螺栓将发电机钢性连接片与发动机飞轮盘连接，接好之后放在公共底架上，之后再配上各种起保护作用的传感器（机油探头，水温探头，油压探头等），由控制系统来显示各种传感器的工作状态。控制系统通过电缆与发电机和传感器连接以显示数据。

200kw静音发电机说明：维护、保养
1、柴油发电机组在运行60小时后需更换机油、清洗柴滤、空滤。
2、应经常检查电瓶的电解液，不足时应及时补充。
3、应经常检查皮带松紧情况，调节张紧机构，保持张紧状态。
4、寒冷季节应打开水加热和油加热开关，使机组保持一定温度，确保柴油发电机组能正常使用。

静音效果的影响因素和选择要点：　　
1. 进排风口的合理设计。发电机组的动力部分属于内燃机，因此，在机组运行的过程中需要足够的空气流动来保障发动机的充分燃烧以及散发掉工作时产生的大量热量。如果，近排风量比例失衡，则会影响到发电机组的正常运行，从而，会导致发电机组高水温、功率达不到额定要求 等等，机组长时间在高温条件下工作则会影响机组寿命。　　
2. 消音材料的选择。目前市场上主流材料是消音棉，利用特殊的棉来吸纳声音，从而起到消音作用。

受到使用环境的影响，发电机组可能会出现不同程度的受潮，要及时进行烘干保养才能发电机组的部件不被锈蚀发生损坏，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下：
(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。
(2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。
(3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。
(4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。