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搅拌站铁仓罐防腐清灰 |
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搅拌站储罐刷油漆
搅拌站储罐刷油漆水泥罐刷油漆施工中油漆桶的摆放一定要稳妥、牢靠，防止坠落造成二次污染；人工、机械除锈时也会造成粉尘污染，在施工中要尽量做到范围小，污染面小。施工人员戴好口罩及防护用品，防止粉尘进入口腔，造成人身伤害。施工完的废漆刷、废棉纱、废漆桶，对土壤有污染，这些废旧工具、材料包装等每天下班前应做好清理回收，不得随意丢弃，并设立废料堆放区，集中处理。涂装后应加以临时围护隔离，防止人为踏踩，损伤涂层。涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水汽、影响涂层的附着力。涂装后的不得接触酸类液体，防止咬伤涂层。作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
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混凝土搅拌站储罐翻新防腐要求 :
一、引用的标准：
1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；
1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；
1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；
1.4《建筑工程施工安全技术规范》；
1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）
1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。
二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :
2.1 搅拌站储罐表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。
2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：
1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定：
1 St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2.5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。
2.6 已经处理的搅拌站表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理
2.7 经处理储罐基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。
2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。
我公司坚持走“科技兴企，质量兴企”之路，愿以多年来丰富的施工经验，的技术，的管理，的设备，的服务为各家业主服务，竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务。
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水泥仓也称作散装水泥罐、煤灰罐，通常作为混凝土搅拌站(楼)，干粉砂浆生产线的配套产品使用。适用于工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料罐，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料罐，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料罐占地面积小，使用寿命长，造价低等特点。罐顶简易除尘，罐体采用钢板加槽箍，支腿采用国标管组焊而成。
水泥仓(罐)通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。水泥仓(罐)适用于装散装水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方便等特点;一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等规格，也可根据用户要求的尺寸制作。
水泥仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉尘结块，使粉料卸出顺畅。水泥仓一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
本公司生产的水泥仓完全由设备施工制造，卷制时仓体外壁咬制成5倍于材料厚度，30至40毫米宽的螺旋凸条，仓体的承载能力得到增强。仓体材料可以根据存储物料对抗腐蚀与磨削强度的程度，来配置板材配比，使其正常使用寿命远超其他仓的使用寿命。采用卷仓设备进行弯折、咬口，确保仓体任何部位的工艺质量，所以该水泥仓密封尤其，可存储各类超细粉状物料，并且可防潮防渗透、筒仓的高度直径可在较大的范围内任意选择，间距小，可充分利用空间。仓体自重仅为同容积混凝土仓的1/6，与同容积混凝土仓的钢筋重量相同，大大的降低基础结构荷载与建仓成本。
