定型机废气处理设备，印染行业

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定型机废气处理设备，印染行业

定型机废气的成分和处理问题?印染定型机废气处置设备前期运用的是水喷淋处置方式，但因其作用不大，达不到国家排放规范而被勒令停产再次整改。现阶段印染定型机运用的大都是静电集尘处置设备，其原理即是使用压发生静电使飞尘吸附在阳极上然后到达净化作用。可是长时间的累积会使阴阳南北极间距变小，然后发生电火花，而管道中存在着许多的化纤、油等易燃物，然后引发火灾、爆破事端。印染定型机废气成分：印染定型机排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放导致的污染疑问也变得越来越尖利。油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘;烟：固体颗粒物。

　　定型机产生的温废气通过风机富余风压送入定型机废气净化器，在导流区经减速缓流，扩散后均匀进入喷淋区，废气在喷淋区与压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾经充分洗涤后经净化器底部排水口排入油水分离水箱中，净化降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部进入排风管道排入大气。

　　thfq系列定型机废气治理循环水箱工作原理：

　　净化器排出的污水（含有害气体、纤维、尘、油雾）由净化器底部排水口汇入回水总管，靠水位落差流入循环水箱。污水经两级过滤后，其中的中长纤维和较大体积的杂质被滤除。循环水箱底部设有沉降挡板，将自然沉降的细碎纤维、尘积聚于箱底。细小油珠则依靠自身浮力上浮到水面聚成浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入预置的油桶内。经沉淀、浮油后的水（洁净水）再通过循环水泵供入净化器循环利用。



　　新建或改扩建印染项目要采用的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。禁止选用列入《产业结构调整 指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水 平要接近或达到国际水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》(GB50426-2007)。

　　就印染行业定型机而言，起废气主要成分：大量烟尘、聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，早期的印染定型机废气处理设备采用的是水喷淋的处理方式，但因 聚苯类有机物大都难溶于水，故其效果不大，达不到国家排放标准。现阶段印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备，其原理就是利用压产生静电使飞尘吸附在 阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极间距变小，从而产生电火花，而管道中存在着很多的化纤、油等易燃物，长此以往必然会导致着火，从而 引发火灾、爆炸等事故。



　　型机废气体化处理装置，包括喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元、电控单元和水处理单元。喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元依次相连。水处理单元与湿式静电除油单元相连，用于对湿式静电除油单元处理过程中产生的废水进行处理、回用。电控单元包含各种电控设备，如风速计、流量计、液位计等，用于对整个装置的各单元进行实时监控和自动化控制。本发明通过水喷淋技术和静电处理技术集成在起，而不仅仅是简单的串联组合，实现了体化的湿式静电技术，提了颗粒物和油烟的去除率，不仅可实现油烟和颗粒物的排放，还杜绝了干式静电处理技术带来的火灾隐患；做到了真正意义上的近零排放。