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高盐废水处理


一、高盐废水特点
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等盐类物质。

虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，

主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；

盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。

二、高盐废水解决方案
1、高盐废水的高倍回用技术

高倍回用工艺段采用“化学软化预处理+多介质+超滤+弱酸树脂”去除废水中的污堵结垢因子，然后进入膜浓缩单元反渗透进行高倍浓缩， 浓缩液进入高浓盐水提纯工艺段。

2、高盐废水的提纯技术

高浓盐水的提纯工艺段采用通过化学除杂+有机浓缩+深度除杂+高压膜处理，去除废水中剩余杂质进一步去除分离（氟、硅、钙、镁、Si、COD等）， 提纯工艺出水进入蒸发结晶分盐工艺段。

3、高盐废水的蒸发结晶分盐技术

蒸发结晶分盐工艺段采用“蒸发浓缩+分质结晶”，蒸发浓缩采用蒸发浓缩系统，浓缩到一定倍数后，进入分质结晶系统，分出合格的结晶盐产品资源化回用。

三、高盐废水处理技术特点
高盐废水的资源化零液排放工艺的选择从废水的水质特性入手，并结合企业自身的需求和实际情况，针对不同企业不同水质，采用不同的处理技术组合，并优化工艺过程，从而获得较经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。

已成功将反渗透、纳滤、高压膜浓缩分离组合工艺应用于各类高盐废水项目中，积累了丰富的工程经验。

通过膜分离和膜浓缩组合工艺技术，对高盐废水进行预分盐及浓缩处理，大幅减少蒸发量和蒸发器投资，同时大幅降低了结晶分盐的难度，实现氯化钠和硫酸钠等物质的分别回收利用，结晶盐的品质较好。

满足环保法规行业的发展要求，降低整体的运营成本和资本支出。

奶制品工业废水处理


奶制品废水处理采用物化法如气浮、混凝沉淀、吸附等对废水进行预处理，以便将废水中的乳固体如乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白乳糖、无机盐类从废水中分离出来，然后再采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB反应器)与好氧生化相结合好氧工艺对废水进行进一步的处理，由于上述废水处理工艺采用的预处理步骤使废水中的固体悬浮物(SS)被分离，污泥排放量大;同时废水中的脂类在厌氧处理中降解很慢，需要较长的停留时间，同时废水中的脂类在UASB反应器中容易上浮堵塞气室而很难停留较长时间，系统运行困难，故对废水的处理效率低。

将乳制品废水经过格栅渠以除去废水中的漂浮物，再经调节池进行均匀水质水量的初步处理，然后将废水经ABR反应器进行降解，降解后的废水再经中沉池、好氧池、二沉池的进一步处理，以便除去废水中的固体悬浮物(SS)、化学需氧量(CODCr)、生化需氧量(BOD5)、氨氮(NH3-N)，从而使废水达标排放，本发明的废水处理工艺采用ABR反应器对废水进行处理，可以截留大量的固体悬浮物(SS)，使其在ABR反应器内部进行消化降解，进而减少污泥的排放量，同时所采用的ABR反应器内有若干竖向导流板将ABR反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对立的升流式污泥床系统，废水进入ABR反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过各个反应室并与其中的微生物充分接触而得到去除，使厌氧消化的效率大大提高，故本发明的一种乳制品废水处理工艺的污泥排放量小，废水的处理。


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由于我国正积极实施节能减排政策，环保投入将大幅度增加。在今后几年，我国在环保领域的投入将快速增长，环保产业与环保科技将进入一个新的发展时期，这将对水处理等行业带来难得的发展机遇，我们定会抓住机遇，不断进取，在一些新的水处理领域中广泛地推广，解决生产过程中工业废水及生活污水污染的净化问题，促进水资源合理的循环应用，争取为我国环保事业作出积极的贡献。

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北京顺义区啤酒厂工业废水处理

啤酒厂废水是指啤酒生产过程中排出的废水。是啤酒厂的主要污染源。

废水可分为两类：①原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；②酿造过程排出的废水。种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

这两种废水好分流分隔处理。合并处理时常采用厌氧及活性污泥法生化处理，UASB（升流式厌氧污泥床反应器）是常用的处理设备。

啤酒厂污水处理工艺（1）活性污泥法：中、低浓度有机污水处理中使用多、运行可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。污水进入曝气池后，与活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解污水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。我国的珠江啤酒厂、烟台啤酒厂、上海益民啤酒厂、武汉西湖啤酒厂、广州啤酒厂和长春啤酒厂等厂家均采用此法处理啤酒污水。据报道，进水CODcr为1200～1500mg/l时，出水CODcr可降至50～100mg/l，去除率为92%～96%。活性污泥法处理啤酒污水的缺点是动力消耗大，处理中常出现污泥膨胀。污泥膨胀的原因是啤酒污水中碳水化合物含量过高，而N，P，Fe等营养物质缺乏，各营养成分比例失调，导致微生物不能正常生长而死亡。解决的办法是投加含N，P的化学药剂，但这将使处理成本提高。而较为经济的方法是把生活污水（其中N，P浓度较大）和啤酒污水混合。

啤酒厂污水处理工艺（2）深井曝气法：为了提高曝气过程中氧的利用率，节省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒厂、我国的上海啤酒厂和北京五星啤酒厂均采用深井曝气法(超深水曝气)处理啤酒污水。深井曝气实际上是以地下深井作为曝气池的活性污泥法，曝气池由下降管以及上升管组成。将污水和污泥引入下降管，在井内循环，空气注入下降管或同时注入两管中，混合液则由上升管排至固液分离装置，即污水循环是靠上升管和下降管的静水压力差进行的。


啤酒厂污水处理工艺（3）生物膜法：与活性污泥法不同，生物膜法是在处理池内加入软性填料，利用固着生长于填料表面的微生物对污水进行处理，不会出现污泥膨胀的问题。生物接触氧化池和生物转盘是这类方法的代表，在啤酒污水治理中均被采用，主要是降低啤酒废水中的BOD5。

啤酒厂污水处理工艺（4）生物接触氧化法：是在微生物固着生长的同时，加以人工曝气。这种方法可以得到很高的生物固体浓度和较高的有机负荷，因此处理，占地面积也小于活性污泥法。国内的淄博啤酒厂、青岛啤酒厂、渤海啤酒厂和徐州酿酒总厂等厂家的污水治理中采用了这种技术。青岛啤酒厂在二段生物接触氧化之后辅以混凝气浮处理，啤酒污水中CODcr和BOD5的去除率分别在80%和90%以上。在此基础上，山东省环科所改常压曝气为加压曝气（P=0.25～0.30MPa），目的在于强化氧的传质，有效提高污水中的溶解氧浓度，以满足中、高浓度污水中微生物和有机物氧化分解的需要。结果表明，当容积负荷≤13.33kg.m-3.d-1COD,停留时间为3～4h时，COD和BOD平均去除率分别达到93.52%和99.03%。由于停留时间缩短为原来的1/3～1/4，运转费用也较低。

其优点是：占地面积少，效能高，对氧的利用率大，无恶臭产生等。据测定，当进水BOD5浓度为2400mg/l时，出水浓度可降为50mg/l，去除率高达97.92%。当然，深井曝气也有不足之处，如施工难度大，造，防渗漏技术不过关等。